Fenolische hars is een belangrijk onderdeel in de structuur van wrijvingsmaterialen, dus het is erg belangrijk om de technologische eigenschappen ervan te begrijpen. Het vormproces is verdeeld in gietgieten en vormen. Het fenolische wrijvingsmateriaal wordt geproduceerd door hete dringende proces. Er zijn twee redenen waarom fenolische gelamineerde kunststoffen worden genezen onder verwarming en druk. De eerste is de vloeibaarheidsfactor van het geperste plastic.
Bij de productie van wrijvingsmaterialen, om de vereiste wrijvingseigenschappen en mechanische sterkte van wrijvingsmaterialen te verkrijgen, meestal in de formule -componenten, was de hoeveelheid vulstoffen en vezelversterkte materialen goed voor 80% tot 90%, en de hoeveelheid harsen van hars was slechts 10% tot 20%, dus de vloeistof van het persplastic is relatief slecht. Als het gietvormingsproces wordt gebruikt, kan het gevormde plastic niet worden gevuld met houten holte en kan het gevormde product worden verkregen.
We moeten meestal het verwarmingsdrukvormingsproces gebruiken, zodat het geperste plastic wordt verwarmd tot de uithardingstemperatuur (170 ~ 180 graden C) in de schimmelholte, stroom onder een bepaalde druk, bedekken de schimmelholte en warmteharding, zodat om het verkrijgen van de gebarde vormproducten. De tweede is dat de fenolische hars in het geperste plastic een verdere polycondensatiereactie bij de uithardingstemperatuur is, en de lineaire structuur of vertakte ketenstructuur wordt geleidelijk omgezet in een driedimensionale verknoopte netwerkstructuur, en uiteindelijk wordt stolling bereikt. In dit proces zal de hars water en andere lage moleculaire stoffen vrijgeven, ze zullen een grote stoomdruk produceren bij de vormtemperatuur (150 graden C), als de ontsnapping uit het oppervlak van het vormproduct, wordt het product beschadigd en geschrapt, dus het product in de mal moet worden gehandhaafd voordat het volledig wordt genezen een hoge vormdruk.
De kenmerken van het hete persenproces zijn dat de dringende vorm- en verwarmingstoestand van het geperste plastic tegelijkertijd in de dringende dobbelsteen wordt uitgevoerd.
